上海直埋钢套钢保温钢管DN200

钢套钢保温钢管直埋管道的庇护管的告急异常是严紧防水的可靠性,钢套钢直埋保温管另外要有的机器强度

钢套钢保温钢管的展开极度迟缓,为数不多的保温厂只能生产少量地下直埋保温管钢套钢直埋保温管

说一说钢套钢保温钢管的装置技术要求

　　一、钢套钢保温钢管装置技术的基本要求。

　　1、严厉执行施工管线质量验收规范。

　　2、在管道装置前，仔细检查管道规格、资料、设计是否符合要求，依照除锈、刷油、管道尘垢、除锈的规则。

　　3、钢套钢保温钢管的装置原理:先大后小;先担任，后分支;先上,然后下降。

　　4、水系统的低点处设有排水阀，高点处设有主动排水阀。

　　5、管道装置应遵从“大、小、先上、下、先出”的准则。

　　6、管道装置完结后，按设计要求进行水压试验。
二、钢套钢保温钢管管道焊接办法:

　　1、在铺设和标示的基础上，依照整流管资料、切开资料、坡口、分组、焊接、铲除焊渣的程序进行焊管施工。

　　2、沟槽加工及清洗:切开沟槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切开、气割后完结，用锉刀将氧化铁铲除洁净的管口。小直径管道尽可能地由砂轮切开。将斜角两边20mm范围内的油、锈、水去除，确保金属光泽，确保边坡外表的缺点，去除边坡表里。

　　3、在运用焊条和焊剂之前，应按说明书进行枯燥，并在运用进程中坚持枯燥。

　　4、焊接施工应严厉依照焊接作业书进行。焊接设备运用前进行查验，不合格的设备禁止进入施工现场。在焊接进程中进行自检、互检，做好焊接质量的进程控制。

　　5、组口前焊接:管道对接焊接接头，要完成内平，过错的侧壁不能超过规范。管组对接固化应由焊接相同管道的焊工进行。对接固化的电极或导线应与正规焊接的电极或导线相同。点焊长度为10-15mm，高度为2-4mm，应大于壁厚的2/3。管道焊缝外表无裂纹、孔洞和夹渣。当管道和配件固守时，焊区域不受恶劣环境(风雨)的影响。

　　6、避免弹坑裂纹，多层焊接完成夹层接头错开。每个焊缝都应赶快完结。当焊缝被打断时，应及时采纳避免裂纹的办法，确保在持续焊接之前没有裂纹。

　　7、衔接管道时，不允许进行强对准，特别是在与设备衔接螺栓松动时，且对准部分应在正确的位置。

　　8、清理焊缝外表的焊渣，检查焊缝外表是否有气孔、裂纹、夹杂物等焊接缺点。假如存在缺点，应及时进行修理和修理记载。