湖北螺旋IPN8710防腐钢管

使用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。

PN8710防腐钢管用途：

　　1.城市供水干线管道（DN500－DN800），宜选用螺旋缝埋弧焊钢管，内壁用型环氧粉末涂敷或IPN8710涂料防腐，外壁用三层PE防腐或环氧粉末防腐；

　　2.城市供水支线（DN300－DN500）宜选用螺旋缝埋弧焊钢管，表里壁均选用环氧粉末防腐或IPN8710涂料；

　　3.宅院管网（DN100－DN300），宜选用ERW钢管或螺旋缝埋弧焊钢管，表里壁均选用环氧粉末涂敷或IPM8710涂料防腐；

　　4.进户立管（DN20－DN50），宜选用钢塑复合管，钢管基体，表里壁镀锌，表里壁环氧粉末涂敷或IPM8710涂料防腐；

　　5.户内管道（DN15－DN20），宜选用铝塑复合管，PPR全塑管等，外形美丽，设备便当，价格适中。

　　IPN8710系列防腐钢管涂料是一种蓖麻型聚氨脂和聚代替乙烯互穿网络组成的高分子防腐涂料，也是橡胶网络与塑料网络相互贯穿构成的能发作协同效应的互穿网络聚合物;具有高强度户高韧牲，耐冲磨，耐老化，耐酸碱盐腐蚀.附着力强，不容于水、汽油、火油等，和不燃烧等功用。该防腐涂料用途广泛，不但适用于钢材防腐，对混凝土、木材等非金属构件也能运用，近年来已广泛用于、化肥、制等部分的设备，桥梁，和输油、摘气、输水管道系统以及士建结构等地下和地上的防腐工程。

一、组成：该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。

三、技术指标：（注：耐化学试剂为底，面复合层）

四、施工及储存：
（1）涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa 2.5级，以涂刷质量。施工中严禁带入水份。
（2）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
（3）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
（4）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。储存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。

3、对涂有锌粉底漆，已受大气侵蚀产生的白锈（锌盐），用手动或电动钢丝刷、清水处理。

4、腻子配制：一般以同类型涂料为基料，加水泥、石英粉、滑石粉、稀释剂等配制的腻子，或由本厂配套的腻子。如果不批嵌腻子，弊：由于较毛糙的水泥壁吸油量大的原因，会造成浅色漆多道也盖不了底和浪费油漆的现象，且外观形象难看；利：涂层附着牢固。

防腐管道可分为两点类，内衬防腐钢管和外壁防腐钢管。内衬防腐主要有水泥砂浆衬里防腐钢管应用较多，成本较低，水泥砂浆衬里防腐钢管利用水泥砂浆防腐层对管道起到防腐作用。外壁防腐管道应用较多的是3pe防腐管道。防腐技术是对钢管的外壁或内壁覆盖防腐涂层达到对管道本身保护作用的工艺。对直缝钢管、螺旋钢管等各种管道都可以加工。其中为了防止输送易燃和有毒的流体时引起爆炸倒是人身伤亡、损失财产等事故，螺旋钢管厂采用相应工艺标准，不断的满足重要的性能操作，在检测和测量过程中质量安全的在市场中使用。

IPN8710 涂料自我国 1987 年投产以来，采用不同的树脂、颜填料进行技术改进，以抵御不同的腐蚀介质，先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等涂料，该系列涂料的综合性能如下:
1 、表面处理简单；
2 、防腐性能；
3 、性能价格比合理。